|
|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Tworzywo: | SS304 / SS316 / SS316L | Budowa: | Tkanina wielowarstwowa + spoiwo spiekane (stopniowana porowatość) |
|---|---|---|---|
| Rozmiar porów: | 0,5 µm — 5000 µm | Współczynnik kształtu: | Wkłady cylindryczne, dyski ułożone w stosy, panele ramowe, moduły pierścieniowe i segmentowe |
| Ciśnienie i temperatura: | Konstrukcja odpowiednia do 40 barg / 600°C | Wykończenie powierzchni: | Młyn / Elektropolerowanie / Pasywacja / Malowanie proszkowe |
| Uszczelka: | Identyfikowalne etykiety partii, opakowanie do pomieszczeń czystych, drewniana skrzynia | ||
| Podkreślić: | Filtr sieciowy ze stali nierdzewnej,filtr ze stali nierdzewnej o wysokiej temperaturze,filtr sieci drukowanej o wysokim ciśnieniu |
||
Filtr sieci drukowanej ze stali nierdzewnej do wysokiej temperatury / wysokiego ciśnienia
Przegląd produktu
Filtry z siatki drukowej ze stali nierdzewnej są elementami filtracyjnymi, w których tkanina ze stali nierdzewnej jest wiązana przez spiekanie, aby utworzyć mechanicznie zintegrowane medium o porowatości gradientu.W przeciwieństwie do samej luźnej tkaniny lub plecy, zsinterowane konstrukcje zapewniają stabilność wymiarową, minimalną migrację mediów i przewidywalną retencję w warunkach silnych cykli termicznych i ciśnieniowych, co czyni je idealnymi dla reaktorów petrochemicznych,systemy parowe, pętli HTF i separacji gazu/płynu pod wysokim ciśnieniem.
Po co zsinterowana sieć drutu?
Sintering łączy warstwy sieci w punktach kontaktu w celu uzyskania monolitycznego, porowatego ciała: eliminuje to ruch przędzy,zwiększa odporność na pęknięcia i umożliwia stabilne rozmiary cięć w szerokim zakresie warunków pracy. The graded porosity technique (coarse support layers bonded to fine surface layers) yields high dirt-holding capacity with low initial ΔP — a practical alternative to sintered powder metal when you need open-structure permeability and easier cleanability.
Arkusz specyfikacji produktu
| Parametry | Typowy zakres / Uwaga |
|---|---|
| Sieć / filtracja | 4 635 oczek; nominalne otwory ~5000 μm → <1 μm (sinkrowane). |
| Materiał | SS304 / 316 / 316L / 310 / Duplex / Inconel (określić). |
| Wskaźnik kształtu | Zarzutek (złożony/ sztywny), koszyk, dysk, tabliczka, zarzutek spiekany. |
| Maksymalna temperatura | Do ~ 600 °C (tkaną/sinkrowaną SS) ′′ wyższa w przypadku stopów specjalnych. |
| Ciśnienie | Próżnia → konstrukcja do ~ 100 barów (zależna od konstrukcji). |
| Oczyszczanie | Odpływ, CIP, ultradźwięki, wysokiego ciśnienia. |
| Typowy czas realizacji | Próbki 5 ∆ 12 dni; wkłady niestandardowe 2 ∆ 6 tygodni (w zależności od ilości i badania). |
Konfiguracje i materiały
Typowe konstrukcje obejmują 2 ′′ 6 warstw stosów (podtrzymania → przejścia → warstwy polerowania) spiekany razem i osialnie pletowany lub uformowany w wkłady.SS316L do ogólnej obsługi płynów żrących, SS321 dla odporności na utlenianie w podwyższonych temperaturach oraz stopów niklu (Inconel) dla ekstremalnie agresywnych nośników.Dołączki końcowe i obudowy są dostępne w opcjach spawanych z nierdzewnej stali lub węgla/dupleksu z płaszczyznami, dostosowanych do interfejsów instalacji.
Wydajność i czyszczenie
Sieć z sinterem toleruje sterylizację parą, wstrząsy termiczne i cykle zwrotnego spłukiwania o wysokim ΔP. Opcje czyszczenia obejmują parę o wysokiej temperaturze, CIP alkaliczny / kwasowy,kąpiele ultradźwiękowe i kontrolowane utlenianie termiczne foulanów organicznychDokumentacja wydajności obejmuje krzywe porowatości (%) w stosunku do przepuszczalności, badania retencji (βx) oraz zalecane receptury regeneracji, które są niezbędne do zamówień i kwalifikacji B2B.
Wnioski
Powszechne zastosowania: ekrany ochronne dla katalizatorów o wysokiej temperaturze, osłony filtracyjne dla gorącego oleju i stopionych metali, wycieranie parą pod wysokim ciśnieniem, polerowanie oleju lubycyjnego turbiny przy podwyższonych temperaturach,wstępna filtracja cząstek stałych spalinW przypadku gazowej obsługi działają one jako wstępne filtry koalizujące w połączeniu z obróbkami hydrofobowymi.
![]()
![]()
![]()
Osoba kontaktowa: Nolan
Tel: 008613831851511
Faks: 86-318-7615090