Kompaktowe wkłady demistera z siatki drucianej o wysokiej wydajności i niskich stratach energii
Atrybuty produktu
| Atrybut |
Wartość |
| Paleta |
Drewniana skrzynia, karton, paleta |
| Funkcja |
wieże, kolumny |
| Długość |
200mm-1500mm, na życzenie |
| Średnica |
DN300mm ~ DN6000mm |
| Porowatość |
95% |
| Czas realizacji |
7 dni |
| Zaleta |
Szybka dostawa |
| Rozmiar oczek |
10x10 |
| Wysokość |
100, 150, 200, 250, 300mm |
| Materiał |
Stal nierdzewna |
| Pakowanie |
Drewniana skrzynia |
| Port załadunku |
Port Xingang. Chiny |
| Średnica wkładu |
300 mm - 6000 mm |
Opis produktu
Kompaktowe wkłady demistera z siatki drucianej o wysokiej wydajności i niskich stratach energii to konstrukcje eliminatorów mgły zaprojektowane w celu usuwania kropelek cieczy i aerozoli z strumieni gazu, zajmując jednocześnie minimalną przestrzeń wewnętrzną naczynia. Produkt równoważy doskonałe wychwytywanie kropelek z niskim oporem przepływu, aby zmniejszyć wymagania dotyczące mocy dmuchaw i pomp, co czyni go idealnym do projektów modernizacyjnych i nowych konstrukcji o ograniczonej przestrzeni.
Jak to działa
Sekwencja warstw dzianego lub tkanego drutu tworzy stopniowaną matrycę koalescencyjną. Duże kropelki są przechwytywane przez grube warstwy zewnętrzne, podczas gdy drobniejsza mgła jest stopniowo wychwytywana w wewnętrznych, drobnych warstwach. Skondensowana ciecz spływa grawitacyjnie z powrotem do procesu, zapobiegając przenoszeniu i chroniąc urządzenia znajdujące się poniżej.
Typowe specyfikacje
| Parametr |
Typowa wartość |
| Materiały |
304 SS 316L SS Duplex SS Monel Hastelloy Tytan PTFE PP |
| Gęstość oczek |
60-240 kg/m³ konfigurowalna |
| Średnica drutu |
0,06-0,40 mm |
| Głębokość wkładu |
20 40 60 100 150 mm lub niestandardowa |
| Skuteczność usuwania |
≥99% dla kropelek ≥3-5 μm (zależne od obciążenia) |
| Spadek ciśnienia |
80-250 Pa typowy przy zalecanej prędkości czołowej |
| Zakres temperatur |
−40 °C do 400 °C (zależne od materiału) |
| Formy |
Modułowe wkłady, ciasta, oprawione panele, niestandardowe kształty |
Kluczowe cechy
- Kompaktowa, niskoprofilowa konstrukcja dla minimalnej ingerencji wewnętrznej i łatwiejszego dostępu do naczynia
- Stopniowana matryca wielowarstwowa do etapowego wychwytywania i niskiego ponownego wciągania
- Szeroki wybór materiałów dopasowanych do chemii i temperatury procesu
- Modułowe wkłady do prostej kontroli i wymiany
- Zaprojektowany rozkład porów dla przewidywalnej straty ciśnienia w całym zakresie regulacji
Korzyści
- Chroni wymienniki ciepła, sprężarki i urządzenia znajdujące się poniżej przed przenoszeniem cieczy
- Zmniejsza koszty eksploatacji poprzez obniżenie spadku ciśnienia w systemie i związanego z tym zużycia energii
- Skraca przestoje konserwacyjne dzięki szybkiej wymianie modułów i łatwemu czyszczeniu
- Elastyczny dla nowych instalacji i modernizacji w przemyśle petrochemicznym, chemicznym, energetycznym i morskim
- Dostarczany z identyfikowalnymi certyfikatami materiałowymi i weryfikacją wydajności
Zastosowania
Płuczki, absorbery, bębny uderzeniowe, jednostki odzysku par, separatory pary, kolumny frakcjonowania, moduły górne na morzu i urządzenia kontroli środowiska, gdzie wymagane są kompaktowe odmgławianie i niskie straty operacyjne.
Produkcja i jakość
Drut jest precyzyjnie dziany lub tkany, a następnie formowany w określone stosy warstw. Warstwy są zagęszczane i zabezpieczane w modułach oprawionych lub wolnych ciastach w zależności od konfiguracji. Kontrola jakości obejmuje kontrole wymiarów, raporty z badań materiałowych (MTR) i testy na stanowisku w celu sprawdzenia spadku ciśnienia i separacji w warunkach odniesienia. Wersje niemetaliczne przechodzą testy kompatybilności chemicznej i stabilności termicznej.
Wskazówki dotyczące instalacji i konserwacji
Zainstaluj moduły zgodnie z oznaczeniami orientacji, aby drenaż był skierowany w stronę ścieżki powrotnej. Zapewnij równomierny rozkład wlotu za pomocą dyfuzorów lub perforowanych płyt, aby uniknąć kanałowania. Pozostaw mały luz termiczny do obudowy, aby zapobiec wiązaniu. Rutynowa konserwacja zazwyczaj obejmuje kontrolę wzrokową i sporadyczne mycie pod niskim ciśnieniem; mocno zabrudzone jednostki można usunąć moduł po module w celu czyszczenia lub wymiany poza linią.
Pakowanie i czas realizacji
Standardem jest pakowanie eksportowe z osuszaczami i inhibitorami korozji. Typowy czas realizacji 12-25 dni roboczych w zależności od materiału i personalizacji. Zapewniamy wsparcie inżynieryjne w zakresie doboru, wymiarowania oraz rysunków 2D/3D.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
